Wie gestaltet man Produktspezifikationen für Vinylbodenbeläge?
Warum ist es wichtig, die richtigen Produktspezifikationen für Luxus-Vinylbodenbeläge zu wählen?
Als Produktlieferant von Luxus-Vinylbodenbelägen müssen Marken und Handelsmarken entscheiden und Produktspezifikationen wählen, die für ihre Marktpositionierung geeignet sind. Bessere Spezifikationen und Standards können die Gesamtkosten für luxuriöse Vinylfliesen erheblich erhöhen. Marken und Handelsmarken können unterschiedliche Produktspezifikationen wählen und implementieren, um verschiedene Marktsegmente anzusprechen. Daher ist es wichtig, die verschiedenen Spezifikationen zu verstehen, die einen Vinylbodenbelag ausmachen. Wenn sie diese Aspekte verstehen, können Marken und Handelsmarken ihre Produktstrategien besser umsetzen.
In diesem Artikel werden die Struktur von Vinylfliesen und die einzelnen Schritte bei der Auswahl der Spezifikationen erläutert.
Spezifikation erklärt: Aufbau von Luxus-Vinyl-Bodenbelagsfliesen
Luxuriöse Vinyl-Bodenbeläge bestehen aus mehrschichtigen Materialstrukturen. In der Regel gibt es 4 oder 5 Schichten in Vinyl-Bodenbelägen, jede Schicht Material bietet unterschiedliche Funktionalität und Zweck, die die Gesamtleistung in Vinyl-Bodenbelag Fliesen und Planken machen. Kurz gesagt, diese 5 Grundstrukturen sind die Basiselemente der Produktspezifikationen für Luxus-Vinylbodenbeläge.
| Struktur | Funktionaler Zweck |
| UV-Acryl-Beschichtung | Schützt Vinylböden vor UV-Schäden und bietet zusätzlichen Fleckenschutz |
| Verschleißschicht | Schützt Vinylböden vor Kratzern und Abnutzung |
| Druck- oder Bildebene | Realistisches Bild und Aussehen von Hartholz-, Stein- oder Teppichdesigns |
| Kernschicht | Bietet Stabilität und Halt für den Vinylbodenbelag. Es ist die Hauptschicht, die die gesamte Fliese strukturiert und kann ein Verbundstoff aus 100% PVC oder ein Verbundstoff aus PVC mit Kalziumkarbonat sein |
| Unterlage | Bietet eine zusätzliche weiche Formschicht zur zusätzlichen Unterstützung des Unterbodens. Sie sorgt für zusätzlichen Komfort und Stabilität. Die Unterlagsschicht ist optional. |
Entwerfen Sie Ihre eigenen Spezifikationen für Ihre Marke und Ihr Produktportfolio
Nachfolgend finden Sie die Schritte zur Gestaltung und Auswahl Ihrer eigenen SPECS (Made to Customized)
- Wählen Sie den Typ des Vinylbodenkerns (LVT/SPC)
- Druckebenen-Designs auswählen
- Wählen Sie die Installationsmethode (Kleben/Lose Verlegung/Klick&Lock/Selbstklebend)
- Wählen Sie den Pflasterstil und bestimmen Sie die Größe der Fliese
- Verschleißschichtdicke auswählen
- Kernschichtdicke auswählen
- Dicke der Unterlage auswählen (optional)
1. Wählen Sie den Typ des Vinylbodenkerns (LVT/SPC)
Der Hauptunterschied zwischen Luxury Vinyl Tile (LVT) und Stone Plastic Composite (SPC) ist der Materialgehalt der Kernschicht. LVT bestehen zu 100 % aus PVC und sind in der Regel halbsteif, wodurch sie sich etwas weicher anfühlen und weniger Geräusche verursachen. SPC bestehen aus einem Verbundwerkstoff aus PVC und Kalziumkarbonat, der nicht nur die Gesamtdichte erhöht, sondern auch die Härte verbessert. SPC werden als eine Verbesserung des Materials auf der Grundlage von LVT betrachtet.
Es ist erwähnenswert, dass mit der neuesten Entwicklung für vinylfreie elastische Bodenbeläge nun verschiedene Basismaterialien zur Auswahl stehen. Die beiden wichtigsten Trends sind PET-Polymere und Polypropylen-Polymere als alternative Verbundstoffe, die PVC-Materialien ersetzen.
2. Wählen Sie Druckebenen-Designs
Die Auswahl eines Musters für den Vinylbodenbelag ist einer der wichtigsten Schritte, da es den Stil der Kollektionen bestimmt. Auch die Verbraucher sind davon betroffen, da das Musterdesign unterschiedliche Stimmungen und Eindrücke für die gesamte Inneneinrichtung erzeugen kann. Es gibt eine große Auswahl an Ready-to-Launch-Designs, mit denen Marken ihre Vinylboden-Kollektionen schnell einführen können, sowie exklusive Designs, bei denen ein Design von Grund auf durch echte Handwerkskunst entwickelt wird. Die exklusiv gefertigten Designs sind dazu bestimmt, eine Premium-Markenpositionierung vorzunehmen. Im Allgemeinen können die Musterdesigns in drei Kategorien eingeteilt werden: Wood Grain Styles, Stone Grain Styles und Carpet Grain Styles.
3. Wählen Sie die Installationsmethode (Festkleben/Lose Verlegung/Klick&Lock/Selbstkleben)
Es gibt spezifische Spezifikationen, die für verschiedene Verlegeverfahren angeboten werden. Die vier am häufigsten genannten Verlegemethoden sind Dry Back Glue Down, Loose Lay, Quick Click & Lock und Selbstklebeverlegung. Jede dieser Verlegemethoden, die sich auch in der Spezifikation der Bodenbelagsfliesen widerspiegeln, bietet eine andere Produktleistung für den Bodenbelag als andere.
4. Wählen Sie den Pflasterstil und bestimmen Sie die Größe der Fliese
5. Wählen Sie die Dicke der Verschleißschichten
Die Nutzschicht gilt als der wichtigste Faktor bei der Bestimmung der Nutzungsdauer von Vinylböden. Die Nutzschicht schützt den Boden vor täglicher Beanspruchung und verhindert, dass die Druckschicht beschädigt wird. Wenn die Nutzschicht abgenutzt und die Druckschicht beschädigt ist, kann der Boden nicht mehr optimal genutzt werden und die Fliesen müssen ausgetauscht werden. Daher gilt: Je dicker die Nutzschicht, desto länger die Lebensdauer.
| Dicke der Verschleißschichten | Leistungsniveau |
| 6 mil (0,15 mm) | Verwendung zu Wohnzwecken |
| 12 mil (0,30 mm) | Wohnzwecke oder leichte gewerbliche Nutzung |
| 20 mil (0,50 mm) | Geringes bis mittleres Fußgängeraufkommen |
| 30 mil (0,75 mm) | Hoher Fußgängerverkehr oder rollender Verkehr |
| 40 mil (1,00 mm) | Schwerer kommerzieller Einsatz |
6. Kernschichtdicke auswählen
Im Allgemeinen hat die Dicke der Mittellage keinen großen Einfluss auf die Lebensdauer von Vinylbodenbelägen. Es wird jedoch davon ausgegangen, dass eine dickere Kernschicht die Stabilität des Bodenbelags erhöht, insbesondere im Hinblick auf das Problem des Zusammenziehens und Ausdehnens, das bei vielen anderen Arten von Bodenbelägen aufgrund von Temperaturschwankungen auftritt.
Hier kommt SPC (Stone Polymer Composite) ins Spiel, die nächste Generation von Luxus-Vinylbodenbelägen (LVT). Die Mischung aus Kalziumkarbonat und PVC hat ein innovatives Material geschaffen, das im Vergleich zu Luxus-Vinyl-Bodenbelägen (LVT), die zu 100 % aus PVC-Verbundwerkstoffen bestehen, eine deutlich bessere Leistung in Bezug auf Dimensionsstabilität und Rollneigung aufweist. Die Dimensionsstabilität von SPC ist auch im Vergleich zu Hartholz, Schichtholz und Laminat besser und daher eine gute Wahl für dekorative schwimmende Böden. Im Allgemeinen empfehlen wir, dass die Kernschicht mindestens 4 Mal dicker ist als die gewählte Nutzschichtdicke, um die Produktstabilität zu gewährleisten.
Wenn Sie mehr über die Dicke von SPC-Dielen erfahren möchten, lesen Sie bitte den Artikel“Ultimativer Leitfaden für die beste Dicke von SPC-Dielen“, um weitere Informationen zu erhalten.
7. Wählen Sie die Dicke der Unterlage (optional)
Die Unterlage sorgt für zusätzlichen Komfort und Schalldämmung bei den Vinylfliesen. Das Unterlagsmaterial besteht im Allgemeinen aus geschäumtem EVA oder geschäumtem IXPE und ist in den Stärken 1,0 mm, 1,5 mm und 2,0 mm erhältlich. Es ist eine optionale Wahl, eine zusätzliche Unterlage für Vinylfliesen zu verwenden.
Bitte beachten Sie, dass bei halbstarren Vinylböden wie LVT-Böden in der Regel keine Unterlage verwendet wird, da diese optional ist.
Schlussfolgerung
Nun, da wir alle Schritte zur Auswahl von Produktspezifikationen für luxuriöse Vinyl-Bodenbeläge behandelt haben, sind Sie nun bereit, weitere Möglichkeiten zur Erstellung Ihrer eigenen Produktportfolio-Kollektionen für Vinyl-Bodenbeläge zu erkunden. Hier bei Sreelance bieten wir umfassende Lösungen für die Beschaffung von Luxus-Vinylbodenbelägen. Unser Service umfasst eine sorgfältige Prüfung, Nachverfolgung und Inspektion, um die beste Qualität bei der Lieferung und den Dienstleistungen für Marken und Händler (Handelsmarken) zu gewährleisten.
Wenden Sie sich an unser Vertriebsteam, um weitere Informationen und kostenlose Muster zu erhalten, oder senden Sie uns eine E-Mail an info(at)sreelance.com.
